煙臺(tái)彈簧可以用于電爐、平爐或氧化轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)。通常使用質(zhì)量好且具有特殊性質(zhì)的優(yōu)質(zhì)彈簧鋼。用電渣爐、真空爐制成。彈簧鋼中的碳、硅、錳等元素規(guī)定含量范圍窄。在冶煉時(shí)一定要嚴(yán)格控制化學(xué)成本。硅含量超標(biāo)會(huì)形成氣泡等缺陷。鋼錠段扎之后冷卻不當(dāng)也會(huì)產(chǎn)生白點(diǎn)。

在冶煉用的原材料必須要滿足：干燥；出去氣體和雜物；必須要避免鋼水過(guò)熱。彈簧鋼在軋制時(shí)要注意脫碳和表面質(zhì)量。脫碳嚴(yán)重會(huì)減低鋼的疲勞度。高硅彈簧鋼要避免石墨化。加工時(shí)停軋溫度要控制在850度以內(nèi)。避免在石墨化形成的溫度范圍內(nèi)時(shí)間停留太久。煙臺(tái)彈簧的沖擊力、震動(dòng)、長(zhǎng)期交應(yīng)力下使用要求彈簧鋼具有高強(qiáng)度的抗拉、彈性、疲勞度。在工藝上也要要求彈簧鋼有一定的滲透性、不易脫碳、表面質(zhì)量要好。

新式的卷簧加熱方法是電阻加熱法。這種方法是利用特殊的變電裝置，把低電壓的高電流直接通過(guò)鋼料，利用鋼料本身的電阻來(lái)加熱。該裝置的輸出電壓為7~25伏，電流最大為8000安培，可以加熱最大直徑為40mm、長(zhǎng)度為6米的鋼條。

煙臺(tái)彈簧的預(yù)壓方法有兩種：

1.全壓縮。將彈簧壓縮至實(shí)體高度的預(yù)壓方法，叫全壓縮。也稱壓并試驗(yàn)。這種預(yù)壓方法消除彈簧的塑性變形最徹底。但此法僅適用于在全壓縮時(shí)，扭轉(zhuǎn)應(yīng)力不超過(guò)允許值的彈簧。

2.預(yù)壓高度。扭轉(zhuǎn)應(yīng)力超過(guò)最大允許值的彈簧，不能實(shí)行全壓縮，必須用最大允許應(yīng)力值換算出彈簧的預(yù)壓負(fù)荷，而后按此負(fù)荷進(jìn)行預(yù)壓。實(shí)際生產(chǎn)中，對(duì)這樣的煙臺(tái)彈簧，是按照預(yù)壓高度壓縮。